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圓錐破動錐襯板破裂失效5種原因及處理措施

日期:2020-12-16 | 來源:中國振動機械網
為了提高產量和生產效率,越來越多的礦山使用各種大型設備作為選礦廠碎礦流程的核心設備,圓錐破碎機的作業率往往在很大程度上影響到整個礦山的運行成本,因此必須盡量減少圓錐破碎機的..

為了提高產量和生產效率,越來越多的礦山使用各種大型設備作為選礦廠碎礦流程的核心設備,圓錐破碎機的作業率往往在很大程度上影響到整個礦山的運行成本,因此必須盡量減少圓錐破碎機的停機時間。
 



在破碎過程中,若破碎腔進入鐵塊還會造成動錐襯板和定錐襯板易破裂,尤其動錐襯板更易破裂,在動錐破碎過程中,動錐襯板與動錐體配合不夠緊密、切割環焊縫開焊、鎖緊螺絲松動等情況下,都容易造成動錐襯板易破裂失效。給生產廠生產造成很大的影響,使破碎機破碎效率不高,給成產廠的生產成本造成很大的浪費。因此,安裝動錐襯板時,動錐襯板與動錐體配合要緊密,切割環焊接牢固,鎖緊螺絲緊固到位就顯得特別重要。

本文通過案例分析動錐襯板故障失效的原因及處理措施。

動錐襯板使用情況

某廠選礦破碎礦石的中、細碎使用的是美卓圓錐破碎機,型號為HP5,動錐襯板的安裝布置如圖所示。新安裝好的動錐襯板,根據礦石硬度是較高(f=12~16),按照使用壽命要求,可以使用半個月,破碎礦石10萬噸,但是現場環境惡劣,粉塵大,皮帶操作工監管不到位,永磁除鐵器除鐵效果不是很好,破碎時破碎腔經常過鐵,再加上動錐襯板安裝時存在配合不緊密、切割環焊接不牢固、鎖緊螺絲沒緊固到位、襯板安裝不正等缺陷因素,會導致動錐襯板使用過程中極易破裂失效,使圓錐破碎機破碎效率低下,生產成本提高,造成不必要的成本消耗。
 


動錐襯板故障失效原因分析


在圓錐破碎機破礦的過程中,破碎腔里面喂滿礦石顆粒粒度為60~120mm的塊礦,動錐襯板既做慢速旋轉運動,同時又做橫向沖程運動,作用在襯板上的破碎負荷比較大,既有周向負荷、又有徑向負荷。因此,襯板安裝或破碎過程中存在下面列舉缺陷時,都易造成動錐襯板故障:襯板的破裂失效、鎖緊螺絲松動脫落等。

(1)襯板安裝時沒有調平調正,偏向一側,破碎時襯板負荷周圍不均勻,易破裂、松動失效;

(2)襯板安裝時動錐體與動錐襯板接觸面清理不干凈,配合不緊密,破碎時襯板松動,破碎失效;

(3)襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位,緊固強度不夠,破碎過程中襯板松動易破裂失效。

(4)襯板安裝時上面的壓緊切割環沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊,襯板松動易破裂失效。

(5)破碎過程中破碎腔經常進入鐵塊,鐵塊硬度比較大,破碎負荷激烈變化增大,超過襯板的額定破碎負荷時,襯板易破裂失效。
 



釆取的處理措施和效果


相應的處理措施


根據上述分析,動錐襯板故障失效的原因主要是襯板安裝時沒有進行較合理安裝,存在上述安裝缺陷導致襯板破碎過程中很短時間內就松動或破裂,或者破碎過程中破碎腔經常進入鐵塊而導致襯板破裂。因此,根據上述分析列舉的缺陷采取下面相應的處理措施。

(1)襯板安裝時調平調正,使破碎時襯板負荷周圍平衡均勻;

(2)襯板安裝時對動錐體、動錐襯板配合面徹底清理,使其接觸配合緊密;

(3)襯板安裝時鎖緊螺絲緊固到位,緊固強度足夠,破碎過程中襯板不易松動;

(4)襯板安裝時上面的壓緊切割環與襯板焊接牢固,破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊,若開焊重新焊接牢固。

(5)破碎過程中為防止破碎腔經常進入鐵塊,在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,除去進入破碎腔的鐵塊,使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻。這樣,就可以使動錐襯板周圍負荷均勻,各方面性能優化,處于較佳狀態,圓錐破碎機便能提高生產效率,降低生產成本。

處理效果


襯板較合理安裝后,給料皮帶輸送機頭部安裝電磁除鐵器后,經過生產破碎檢驗,不進入鐵塊襯板不會破裂,可以穩定使用半個月,破碎礦石10萬噸,使用壽命比原來提高了,達到了壽命要求。提高了圓錐破碎機的破碎效率,降低了大量生產成本,保證生產任務的完成。


責任編輯:曉麗
本文關鍵詞:圓錐破碎機 礦山 選礦
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